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智能工厂之路“一刀切”要不得(上)

时间:2019年10月28日 信息来源:本站原创

智能工厂之路“一刀切”要不得(上)

为面对新的制造业产业升级形势,新一届领导集体提出了“打造中国经济升级版”的总体战略,制定并实施国家层面的“中国制造2025发展规划纲要”,打造以制造业数字化、智能工厂为核心特征的工业升级版。

 

中国制造业数字化、智能化极不平衡。目前,航空、航天、钢铁、石化、机床、汽车、集成电路领域的大中型企业,在数字化设计、自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面都具有较好的基础和水平,而大部分中小型企业在设计环节CAD技术应用具有一定基础,而在自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面基础较为薄弱。

 

中国工业发展是多层次性:客观地说经过30多年的改革开放,中国东部沿海的一些省市的工业发展水平已经总体上达到了工业2.5时代,甚至少数省市已经接近工业3.0时代,但为数尚多的中西部地区甚至还没有达到工业2.0的发展水平。

 

就目前国内整体制造业格局并非全部适应数字化、智能化的改造。每个行业由于具备行业现在企业都在讲工业4.0的概念,设备的自动化只是其中之一,还包括生产的透明化,订单、产品开发、生产、物流配送的状态在信息系统中有所反映,以及物流智能化,按生产指定信息,管理移动化,能够实现异地监测管理,以及基于大数据来进行决策。目前国内家电、汽车、油田在迈进工业4.0进程中颇为积极,但是由于每个行业都具备行业特性,在规划智能工厂生产,还需有的放矢。

 

家电制造业智能工厂构建信息化平台,实现精益化生产

 

目前,家电企业加快了在自动化改造上的节奏,并积极投入。海尔投产了沈阳冰箱、郑州空调、青岛热水器、佛山洗衣机四个互联工厂,海信科龙布局智能制造基地,格兰仕继去年改造了微波炉生产基地后,今年还将引入洗衣机自动化生产线,TCL计划把华星光电智能化生产的模式复制到彩电、手机等旗下其他业务,美的空调今年在自动化的投入就达到近10亿,未来五年共投入50亿。

 

家电制造企业现在所作只是向智能制造转型的第一步,接下来对信息化系统的搭建将更为考验。目前,家电企业制作生产走向定制化。未来,消费者的需求能够直接传递到智能工厂,进行定制化生产,消费者可以通过个人智能终端随时了解自己订单完成的进度……这一切并不会很远。

 

然而,我国企业推行精益化生产方式是一个较为重大的策略改革,需要结合企业实际制定具有企业特色的精益化生产方案。但是就我国目前情况来看,我国企业外部资源利用低,在与供应商的合作上也未能形成共识,依然沿用传统的计划经济体制,在选择供应商时也缺少主动性和积极性,这对于一个企业的发展来讲是极其不利的。精益化生产中的自动化技术只有与企业的改制、改组、改造紧密结合。才能发挥其应有的效果。而类似家电制造业行业,要实现智能工厂模式生产最大的拦路虎是构建信息化平台,实现精益化生产。


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